鄭州慧亮電子有限公司隨著電子產品更新速度的加快，電子垃圾主要組成部分的印刷電路板（PCB）的廢棄數量也越來越龐大。廢舊PCB對環境造成的污染也引起了各國的關注。在廢舊PCB中，含有鉛、汞、六價鉻等重金屬，以及作為阻燃劑成分的多溴聯苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）等有毒化學物質，這些物質在自然環境中，將對地下水、土壤造成巨大污染，給人們的生活和身心健康帶來極大的危害。在廢舊PCB上，包含有色金屬和稀有金屬近20種，具有很高的回收價值和經濟價值，是一座真正的等待開采的礦藏。廢棄電子垃圾中的電路板要如何正確處理呢？下面高新區電子產品代加工廠慧亮技術員為您詳細解答。
1、物理法
物理方法是利用機械的手段和PCB物理性能的不同而實現回收的方法。
破碎的目的是使廢電路板中的金屬盡可能的和有機質解離，以提高分選效率。研究發現當破碎在0.6mm時，金屬基本上可以達到100%的解離。廢棄電路板回收處理適用性強/環保的工藝流程。物理法回收工藝，可有效地對各類廢棄印刷線路板及加工廢料，廢舊電器等進行機械粉碎回收處理，其金屬回收率高，回收金屬的純度高達96%.
物理方法是利用機械設備的方式和PCB工藝性能的不一樣而完成收購的方式。
1.1粉碎
粉碎的目地是使廢線路板中的金屬盡量的和土壤有機質離解，以提升篩分高效率。研究發現當粉碎在0.6毫米時，金屬大部分能夠做到100%的離解，但粉碎方法和等比級數的挑選也要看事后加工工藝而定。
1.2篩分
篩分是利用原材料的相對密度、粒度分布、導電率、導帶磁及表層特點等化學性質的差別完成分離?，F階段運用較廣的有風速搖床技術、浮選藥劑分離技術、颶風分離技術、沉浮法分離及渦旋篩分技術等。
2超臨界技術解決法
超臨界液體萃取技術就是指在沒有更改有機化學構成的標準下，利用工作壓力和溫度對超臨界液體溶解性的危害而開展萃取分離的提純方法。與傳統式萃取方式相較為，超臨界CO2萃取全過程具備與綠色環保、分離便捷、微毒、少乃至沒有殘留、可在常溫狀態實際操作等優勢。
有關利用超臨界液體解決廢棄PCB關鍵研究內容集中化在2個層面：一、因為超臨界CO2液體具備對印刷電路板中環氧樹脂及溴化無鹵阻燃劑成份的萃取工作能力。當印刷電路板中的環氧樹脂粘接原材料被超臨界CO2液體除去以后，印刷電路板中的銅泊層和玻纖層就可以非常容易地分離開，進而為印刷電路板中原材料的高效率收購出示很有可能。二、立即利用超臨界液體萃取廢棄PCB中的金屬。Wai等報導了以氟化二乙基二硫代羥基苯甲酸鋰（LiFDDC）為絡合劑，從仿真模擬試品甲基纖維素過濾紙或碎石子中萃取Cd2、Cu2、Zn2、Pb2、Pd2、As3、Au3、Ga3和Sb3的科學研究結果，萃取高效率均在90%之上。
超臨界解決技術也是有非常大的缺點如：萃取的可選擇性高需添加帶入劑，對自然環境造成傷害；萃取工作壓力較為高對機器設備規定高；萃取全過程時要采用高溫因而耗能大等。
3化學方法
有機化學解決技術是利用PCB中各種各樣成份的有機化學可靠性的不一樣開展獲取的加工工藝。
3.1熱處理工藝法
熱處理工藝法主要是根據高溫的方式使有機化合物和金屬分離的方式。它關鍵包含焚燒法、真空泵裂化法、微波加熱法等。
3.1.1焚燒法
焚燒法是將電子垃圾粉碎至一定粒度，送進一次焚燒爐中焚燒處理，將在其中的有機化學成份溶解，使汽體與固態分離。焚燒處理后的沉渣即是外露的金屬或其金屬氧化物及玻纖，經破碎后可由物理學和有機化學方式各自收購。帶有機成份的汽體則進到二次焚燒爐點燃解決后排出。該法的缺陷是造成很多的有機廢氣和有毒物質。
3.1.2裂化法
裂化在工業生產上也叫熱解，是將電子垃圾放置器皿中在阻隔氣體的標準下加溫，操縱溫度和工作壓力，使在其中的有機化學化學物質被溶解轉換成燃氣，經冷疑搜集后可回收利用。與電子廢料的集中焚燒處理不一樣，真空泵熱裂解全過程是在無氧運動的標準下開展的，因而能夠抑制二惡英、呋喃的造成，有機廢氣造成量少，對空氣污染小。
3.1.3微波加熱解決技術
微波加熱收購法是先將電子垃圾粉碎，隨后用微波爐加熱，使有機化合物受分解反應。加溫到1400℃上下使玻纖和金屬熔融產生玻璃化化學物質，這類化學物質制冷后金、銀和別的金屬就以小珠的方式分離出去，收購利用剩下的夾層玻璃化學物質可回收利用作為建筑裝飾材料。該方式與傳統式加溫方式有顯著差別，具備高效率、迅速、廢物回收利用率高、耗能劣等顯著優勢。
3.2化學工藝
化學工藝技術主要是利用金屬可以融解在氰化鈉、鹽酸和硫酸等酸液中的特性，將金屬從電子器件廢棄物中樹脂吸附并從高效液相中給予收購。它是現階段運用較普遍的解決電子垃圾的方式?；瘜W工藝與冰法冶金工業對比具備工業廢氣少，獲取金屬后殘余物便于解決，經濟收益顯著，生產流程簡易等優勢。
